Cum să stabiliți un proces complet de inspecție de precizie pentru bazele de granit înainte de livrarea în fabrică

Fiind componente de referință care suportă sarcina de bază-a instrumentelor de măsurare de precizie și a echipamentelor automate-de ultimă generație, bazele din granit prezintă indicatori critici de precizie, inclusiv planeitatea, rectitudinea, perpendicularitatea, paralelismul și rugozitatea suprafeței, care determină în mod direct stabilitatea operațională a echipamentelor din aval și fiabilitatea datelor de testare. Pentru a controla calitatea produsului de la sursă și pentru a elimina potențialele defecte de precizie înainte de livrare, Departamentul Tehnic de Calitate al companiei noastre a condus recent dezvoltarea unor proceduri standardizate complete de inspecție de precizie pentru baze de granit. A fost stabilit un sistem de gestionare în buclă închisă-care acoperă re{-inspecția materialelor primite, inspecția de patrulare a produselor semi-finite, testarea completă a-articolului finit și reverificarea pre-livrării, creând o linie solidă de apărare pentru calitatea produsului prin standarde de inspecție sistematică.
Granitul are o textură compactă, stabilă și o tendință scăzută de deformare, totuși defecte precum abaterea planeității, dimensiunile marginilor în afara--toleranței și rugozitatea substandard a suprafețelor de referință apar adesea după prelucrare. Legăturile de inspecție incomplete și procedurile fragmentate pot duce cu ușurință la intrarea pe piață a produselor ne-neconforme. Anterior, munca noastră de inspecție se desfășura în segmente separate, cu elemente de testare împrăștiate, criterii de acceptare inconsecvente și date înregistrate fragmentate, făcând irealizabilă-trasabilitatea lanțului complet. Pentru dezvoltarea acestui set de proceduri s-a format o echipă specială formată din vertebrate tehnice, de control al calității și de producție. În conformitate cu standardele industriale naționale pentru instrumentele de măsurare de precizie a granitului și cerințele tehnice de precizie personalizate de la clienți, toate nodurile de inspecție ale bazelor de la prelucrarea brută până la livrarea produsului finit au fost rezolvate. Specificațiile clare pentru instrumentele de testare, pașii de operare, intervalele de erori permise și standardele de arhivare a datelor au fost definite articol cu ​​articol, formând un flux de lucru complet, implementabil și replicabil de inspecție cu precizie înainte de livrare.
Inspecția inițială a materiilor prime granite pentru a pune o bază solidă pentru precizie
Primul punct de control al fluxului de lucru este inspecția semifabricatelor de granit primite. Inspectorii de calitate efectuează o verificare a aspectului vizual și a performanței de bază a semifabricatelor de piatră primite: verificând dacă piatra nu are fisuri ascunse, fisuri fine, găuri și defecte de intemperii. Testoarele de duritate și șabloanele plate sunt utilizate pentru a verifica preliminar stabilitatea substratului, eliminând semifabricate de piatră predispuse la deformare sau cu deteriorare internă, astfel încât să se evite denaturarea de precizie în prelucrarea ulterioară. Între timp, rapoartele de inspecție primite și numerele de lot de piatră sunt depuse pentru a realiza trasabilitatea materiilor prime.
Inspecție de patrulare a produselor semi-fabricate pentru a corecta abaterile de prelucrare în timp real
Inspecțiile de patrulare-fixe sunt încorporate în trei procese de prelucrare a bazelor: șlefuire brută, șlefuire fină și șlefuire de ultra-precizie. După finalizarea fiecărei proceduri de șlefuire, inspectorii de calitate efectuează imediat testele-la fața locului. Comparatoarele, platile optice și instrumentele de înălțime sunt adoptate pentru a testa planeitatea suprafețelor de referință și toleranțele dimensionale de lungime, lățime și grosime în secțiuni. Inspecțiile prin eșantionare sunt efectuate pe toleranța de poziție și perpendicularitatea fantelor, a găurilor forate și a pozițiilor de montaj filetate. Odată ce valorile de precizie depășesc standardele tehnice, echipa de procesare va fi anunțată imediat pentru a ajusta parametrii mașinii. Abaterile sunt detectate și rectificate într-o fază incipientă pentru a evita pierderile masive de prelucrare și pentru a stabiliza precizia produselor semi-fabricate.
Testare de precizie completă-Articol ridicat- a produselor finite pentru a verifica toți indicatorii de livrare articol cu ​​articol
După prelucrarea de ultra-precizie, produsele intră în faza de testare a preciziei complete-de bază. Toate bazele de granit trebuie să treacă 100% de testare completă-articolelor înainte de a fi transferate în zona de depozitare pre-livrare, cu articolele de testare care acoperă cerințele clienților și standardele industriale obligatorii:
Testare de precizie geometrică
Nivelurile de precizie și interferometrele laser împreună cu liniile standard de granit sunt utilizate pentru a testa planeitatea, rectitudinea, paralelismul diagonal și perpendicularitatea suprafețelor adiacente ale suprafețelor de lucru de referință, cu valorile de eroare în mai multe-puncte pe întreaga suprafață înregistrate.
Testarea toleranței dimensionale
Etrierele digitale de-înaltă precizie, micrometrele și instrumentele de înălțime măsoară lungimea totală, lățimea, înălțimea, treptele, canelurile și dimensiunile orificiilor de montare ale bazelor pentru a controla strict intervalele de toleranță dimensională.
Testarea calității suprafeței
Un tester de rugozitate măsoară finisajul suprafețelor de lucru. Inspecția vizuală cu lumină puternică, combinată cu aparate de măsurare, este utilizată pentru a identifica defectele de aspect, cum ar fi ciobirea marginilor, zgârieturile, impacturile și gropile.
Testare suplimentară de încărcare-lagăre și stabilitate
Pentru bazele mari de granit cu sarcini grele-, se adaugă teste uniforme de așezare a sarcinii pentru a simula condițiile reale de serviciu și pentru a verifica modificările de precizie ale suprafețelor de referință sub stres, asigurând o precizie stabilă în timpul aplicării clientului la-santier.
Fotografiile punctelor de măsurare de pe suprafețele de referință sunt realizate pe tot parcursul procesului de testare și încărcate în sistemul de inspecție în timp real, cu toate datele de precizie arhivate automat. Produsele ne-conforme sunt marcate cu etichete roșii și izolate separat pentru a declanșa procedurile de reprelucrare și re{2}}inspecție. Produsele care nu au fost efectuate inspecției secundare vor fi casate și se interzice trecerea la procedura următoare.
Verificare finală înainte de-livrare pentru a finaliza lansarea de calitate într-o buclă închisă
Un punct de verificare final de reverificare este stabilit înainte de ambalarea și expedierea produsului. Verificați din nou personalul -verificarea încrucișată cu desenele tehnice ale comenzii și rapoartele de inspecție a produsului finit: confirmând că modelul, specificațiile și gradul de precizie al bazelor corespund pe deplin cerințelor clienților; reverificarea conformității tuturor datelor de testare cu standardele de toleranță; verificarea ambalajelor de protecție intacte și nedeteriorate ale produselor. După trecerea reverificării, se eliberează certificate de conformitate cu precizia produsului. Numerele de lot de materii prime, echipele de procesare, inspectorii, timpul de testare și datele originale de precizie sunt întocmite uniform, formând un lanț complet de trasabilitate a calității „materie primă – procesare – inspecție – livrare”.
De când a fost implementat fluxul de lucru de inspecție de precizie-set complet, rata de trecere din fabrică a bazelor noastre de granit a crescut semnificativ, iar problemele de calitate, inclusiv dimensiunile de-de-toleranță și planeitatea necalificată au fost mult reduse. Acest mod de inspecție standardizat și normalizat a câștigat recunoașterea unanimă din partea departamentelor interne de producție și a clienților externi. În continuare, compania noastră va optimiza continuu procedurile de inspecție, va introduce echipamente automate de testare de-înaltă precizie pentru a îmbunătăți metodele de testare, va rafina regulile de inspecție diferențiate pentru baze de diferite specificații și grade de precizie și va îmbunătăți în continuare sistemul complet de-proces de control al calității. Cu standarde stricte și precise de inspecție pre-livrare, vom dezvolta produse pe bază de granit de-stabilitate și de înaltă-precizie și vom îmbunătăți continuu competitivitatea pe piață a produselor noastre de bază.