Pentru a îndeplini cerințele înalt-fara praf-de producție de precizie a semiconductoarelor, inspecție optică și echipamente automate și pentru a îmbunătăți în continuare stabilitatea de precizie și durata de viață a bazelor de granit de precizie, compania noastră a optimizat și implementat specificații standardizate de curățare-fără praf pentru bazele de granit utilizate în liniile de producție de semiconductori. Pe baza unor ani de experiență în prelucrarea de precizie a pietrei și a scenariilor reale de aplicare a atelierelor de semiconductori, operarea standardizată și sistematică asigură acuratețea de referință pe termen lung a echipamentelor-de ultimă generație.
Echipamentele semiconductoare necesită o curățenie extrem de ridicată a mediului și o precizie de planeitate. Fiind componenta de referință de bază, bazele de granit sunt foarte sensibile la praful mic, scame de fibre, pete de ulei și reziduuri de umezeală de pe suprafață. Chiar și contaminanții minori pot provoca erori de detectare, deplasare și anomalii de focalizare a lentilelor, afectând direct randamentul produsului semiconductor. Datorită structurii microporoase naturale a granitului, particulele fine sunt ușor adsorbite la suprafață. Metodele obișnuite de curățare nu pot îndeplini standardele atelierelor fără praf-, așa că un sistem de management al curățării fără praf-profesional, riguros și sistematic este esențial.
În conformitate cu standardele de atelier fără praf-Clasa 1000 și Clasa 10000, compania noastră a stabilit un sistem complet de curățare fără praf-care acoperă șapte dimensiuni majore: mediu de curățare, instrumente profesionale, proceduri de operare, managementul ciclului, specificații pentru personal, interdicții de operare și trasabilitatea datelor.
În ceea ce privește gestionarea mediului și a sculelor, toate operațiunile de curățare sunt efectuate într-o zonă fără praf-cu temperatură constantă și-umiditate constantă-, pentru a preveni deformarea ușoară cauzată de absorbția umidității. Adoptăm seturi dedicate de curățare-fără praf, inclusiv cârpe din microfibră-fără praf, pistoale cu etanol de înaltă-puritate și praf cu azot. Cârpele obișnuite, prosoapele de hârtie, apa de la robinet, detergenții acizi și alcalini sunt strict interzise pentru a evita poluarea secundară și deteriorarea suprafeței.
În ceea ce privește procedurile de funcționare, implementăm un mecanism de curățare standardizat pe trei-nivele: curățare zilnică de rutină, curățare profundă săptămânală și întreținere profesională lunară. Îndepărtarea zilnică a prafului plutitor și ștergerea-unidirecțională asigură curățenia operațională zilnică. Curățarea profundă săptămânală îndepărtează complet particulele adsorbite de pe margini, goluri și găuri de montare. Întreținerea lunară completă include curățarea de oprire a echipamentului, re-inspecția de precizie, înregistrarea datelor și inspecția împotriva prafului pentru a menține precizia stabilă în timpul utilizării-pe termen lung.
Între timp, pentru toți operatorii sunt aplicate standarde stricte de funcționare-fără praf. Tot personalul trebuie să beneficieze de formare profesională-fără praf și să poarte uniforme și mănuși fără praf-. Contactul direct cu mâinile goale-cu suprafețele de referință este interzis pentru a evita micro-poluarea cauzată de fluxul de aer respirat, părul și resturile de fibre, asigurându-se că fiecare proces de curățare este standardizat și controlabil.
Pentru a garanta calitatea produselor pe termen lung-, am stabilit evidențe complete de curățare și managementul trasabilității. Timpul de curățare, operatorii, parametrii de mediu și datele de re-inspecție sunt complet arhivate pentru a forma un sistem de management standardizat-închis. Acest lucru previne eficient degradarea preciziei, neuniformitatea suprafeței și deviația de detectare cauzată de operațiunile de curățare neregulate.
În prezent, acest set de specificații de curățare fără praf-a fost aplicat pe deplin la inspecția din fabrică, curățarea de depanare și îndrumarea clienților pentru bazele noastre de granit de calitate-semiconductorilor. În viitor, vom continua să aprofundăm procesarea de precizie a granitului și sistemele de întreținere standardizate, să optimizăm continuu întregul proces de producție, lustruire, inspecție și curățare și vom oferi clienților din industriile semiconductoare, optice și echipamente de precizie de înaltă-precizie, produse de înaltă-precizie, stabilitate-înaltă și servicii tehnice profesionale din granit-de înaltă durabilitate.