Pentru cumpărătorii care achiziționează componente de precizie din granit, metal sau ceramică la nivel internațional, un detaliu este ușor de trecut cu vederea și este costisitor de greșit: cu ce standard național sau internațional a fost fabricată și inspectată componenta. O placă de suprafață certificată în conformitate cu sistemul de clasificare al unei țări nu este automat echivalentă cu una certificată într-un sistem diferit, chiar dacă numerele arată similar pe hârtie. Înțelegerea standardelor majore în joc îi ajută pe cumpărători să pună întrebările potrivite înainte de a plasa o comandă.
De ce standardele diferă în primul rând
Standardele de măsurare de precizie s-au dezvoltat independent în diferite regiuni industriale de-a lungul secolului al XX-lea, fiecare modelat de institutele de metrologie, industriile și metodologiile de testare dominante în acea regiune la acea vreme. Rezultatul este un peisaj în care coexistă mai multe standarde majore, fiecare cu propria terminologie de clasificare, calcule de toleranță și proceduri de testare -, chiar dacă toate încearcă în cele din urmă să răspundă la aceeași întrebare: cât de plată, dreaptă sau precisă este această suprafață, într-adevăr?
Cadrul standardelor majore
DIN (Germania). Specificațiile Institutului German de Standardizare -, inclusiv DIN 876 pentru plăci de suprafață, DIN 875 pentru linii drepte și DIN 650 pentru paralele -, sunt printre standardele cu cele mai multe referințe la nivel internațional pentru instrumentele de metrologie din granit, în special în Europa. DIN 876 definește gradele de toleranță la planeitate (00, 0, 1, 2) pe baza suprafeței plăcii, oferind cumpărătorilor o modalitate standardizată de a compara toleranța indiferent de dimensiunea plăcii.
ASME și GGG-P-463C (Statele Unite). americanechipamente de măsurare de preciziea făcut referire istorică atât la standardele ASME, cât și la specificația federală GGG-P-463C, care definește în mod similar gradul de planeitate pentru plăcile de suprafață de granit în funcție de dimensiune și clasificare (AA, A, B).
JIS (Japonia). Standardele industriale japoneze își aplică propria metodologie de gradare și toleranță, utilizată pe scară largă în sectorul dens de producție de precizie și echipamente semiconductoare din Japonia.
GB (China). Sistemul de standarde naționale din China guvernează certificarea națională a sculelor de precizie și se face din ce în ce mai mult-referințe încrucișate cu echivalentele DIN și JIS, deoarece componentele de precizie fabricate-chineze servesc piețele de export.
BS 817 (Regatul Unit), GOST 10905 (Rusia) și NF E10-101 (Franța). Dincolo de cele patru standarde de mai sus, mai multe alte sisteme naționale rămân în mod activ referite în funcție de regiune și industrie - Standardul britanic BS 817-1983, standardul rus GOST 10905-1975 și standardul francez NF E10-101-77 printre ele.
De ce este important acest lucru pentru achiziții, nu doar pentru producție
Pentru un cumpărător, implicația practică este simplă: țara de utilizare finală-a unei componente și echipamentul în care va fi integrată determină adesea la ce standard trebuie să facă referire certificatul său de calibrare. Un producător de echipamente semiconductoare care furnizează pe piața japoneză poate solicita în mod specific documentația de calibrare la care se face referire la JIS-, chiar dacă componenta în sine a fost fabricată în altă parte. Un integrator european CMM se poate aștepta la clasificarea DIN 876 ca punct implicit de comparație.
Acesta este și motivul pentru care trasabilitatea certificatului de calibrare contează la fel de mult ca și standardul de clasificare în sine. Un certificat are semnificație numai dacă se trimite la un organism de calibrare acreditat -, în mod ideal, unul ale cărui instrumente de calibrare în sine pot fi urmărite până la un institut național de metrologie. Cumpărătorii care evaluează furnizorii la nivel internațional ar trebui să se întrebe nu doar „cu ce calitate este această placă”, ci „cu ce standard a fost evaluată și poate fi urmărită acea calibrare până la un institut acreditat?”
Takeawayul Practic
Niciunul dintre aceste standarde nu este în mod inerent „mai bun” decât un altul - ele reflectă diferite istorii regionale ale dezvoltării industriale, nu diferite niveluri de rigoare. Ceea ce contează pentru un cumpărător de componente de precizie este alinierea: asigurarea faptului că standardul la care se face referire în documentația de calibrare a furnizorului se potrivește cu ceea ce necesită echipamentul, clienții sau mediul de reglementare al cumpărătorului. Producătorii care deservesc o bază de clienți cu adevărat internațională sunt de obicei așteptați să își mențină familiaritatea cu mai multe standarde simultan, mai degrabă decât să utilizeze implicit un singur cadru intern și să spere că acesta se va traduce.