Multe ateliere din fabrică suferă de umiditate ridicată. Ceața de apă de răcire, umiditatea ambientală și acumularea de umezeală sezonieră vor cauza treptat rugină pe suprafețele convenționale ale patului mașinii din fontă. Rugina nu numai aspectul martei; coroziunea oxidativă continuă deteriorează lent stratul de suprafață al structurii patului. În cazurile severe, deformează referința de montare pentru ghidaje și subminează stabilitatea-preciziei pe termen lung a întregii mașini. Mulți cumpărători de echipamente și ingineri de proces se întreabă dacă paturile de mașini din turnare minerală se vor confrunta cu aceeași problemă de rugină în condiții de lucru atât de umede. Datorită proprietăților materialelor materiale compozite, paturile de turnare minerală UNPARALLELED® elimină în mod fundamental riscul de oxidare metalică și rugină, făcându-le potrivite pentru mediile de producție din atelierele umede.
Paturile mașinilor de turnare a mineralelor sunt formate prin turnarea în vid și întărirea agregatelor minerale naturale atent selectate, amestecate cu rășină epoxidice de-înaltă performanță. Întregul sistem de materiale nu conține substraturi metalice oxidabile, cum ar fi fierul sau oțelul, deci nu există un mediu pentru coroziune electrochimică. Fonta rugineste deoarece matricea sa metalica se oxideaza la contactul cu umezeala. În schimb, agregatele minerale sunt minereuri anorganice stabile. Liantul de rășină încapsulează agregatele pentru a forma un corp monolitic dens, împiedicând umiditatea să ajungă la componentele metalice predispuse la coroziune-. Chiar și în atelierele cu umiditate ridicată-pe tot parcursul anului și ceață de fluid de tăiere omniprezentă, patul în sine nu va dezvolta pete sau gropi de rugină. Nu este nevoie de vopsire regulată anti-rugină și de întreținere repetată pentru îndepărtarea ruginii necesare pentru paturile din fontă.
Este important să distingem un punct: în timp ce matricea patului nu ruginește, accesoriile metalice montate se pot coroda în continuare. Piesele metalice montate pe paturi de turnare minerală, inclusiv șuruburile, știfturile de localizare, plăcile de bază ale ghidajului și suporturile șuruburilor plumb, sunt încă din oțel. Când sunt expuse la medii umede cu ceață de răcire pentru perioade lungi, acestea rămân susceptibile la oxidare și rugină. Acest punct este adesea trecut cu vederea de către operatorii de pe-site-uri. Rugina apare numai pe fitingurile metalice și nu se va răspândi pe substratul de turnare minerală. Suprafețele de referință ale patului și structura internă rămân ferite de deteriorarea coroziunii. Întreținerea zilnică trebuie să se concentreze doar pe aceste componente metalice și să aplice o protecție adecvată.
Mediile umede aduc o altă provocare în afară de coroziune: stabilitatea materialului. Unele materiale tind să absoarbă umiditatea și să se umfle în condiții de-umiditate ridicată, provocând deformarea stratului și compromițând precizia de prelucrare. Turnarea minerală fără egal adoptă o formulare optimizată. Odată vindecată, structura sa densă asigură o absorbție extrem de scăzută a apei. Umiditatea pătrunde cu greu în interiorul materialului. În scenariile cu-umiditate ridicată, cum ar fi atelierele în timpul anotimpurilor ploioase din regiunile sudice și stațiile de prelucrare-răcite cu apă, patul nu se va extinde și nu se va deforma în mod vizibil din cauza absorbției de umiditate. Benchmark-ul său geometric rămâne stabil în timp, fără erori suplimentare de prelucrare declanșate de fluctuațiile de umiditate.
Desigur, managementul de bază al șantierului este încă necesar în atelierele umede; neglijarea totală nu este recomandabilă. Deși substratul de turnare minerală rezistă la rugină, acumularea prelungită a fluidului de tăiere și a apei staționate pot eroda învelișul protector de pe suprafața patului. Treptat, poate apărea decojirea parțială a stratului de suprafață. Atelierele ar trebui să evite lăsarea lichidului de tăiere acumulat pe pat pentru perioade îndelungate. Pur și simplu ștergerea lichidului rezidual după prelucrare și menținerea unei condiții rezonabile de uscată va proteja suprafața patului pentru o durată lungă de viață.
Pentru întreprinderile angajate în prelucrarea matrițelor și fabricarea de componente de precizie, costurile de întreținere cauzate de umiditatea în atelier nu pot fi ignorate. Îndepărtarea ruginii și revopsirea paturilor din fontă ocupă timpul de oprire a producției și există întotdeauna riscul de deformare de referință din cauza coroziunii. Substratul straturilor de turnare minerală fără egal nu prezintă riscuri ascunse de coroziune. Reduce foarte mult volumul de lucru de întreținere anti-coroziune în condiții de funcționare umede și păstrează stabilitatea pe termen lung-a patului de referință. Acesta servește ca o soluție structurală excelentă pentru mașinile-unelte de precizie în medii de atelier umede.