Acest articol este despre un sistem de materiale specific: turnarea minerală - numită și granit epoxidic, un amestec de agregate de granit natural legate în rășină epoxidică, turnate în formă aproape netă și apoi prelucrate pe suprafețe definite. Nu este vorba despre baze fabricate din oțel sau blocuri solide de granit; întrebările de proiectare diferă, iar lista de verificare de mai jos urmează ceea ce trebuie fixat în desen și documente înainte ca o bază de mașină de turnare minerală să intre în producție.
Ce trebuie confirmat înainte de turnare
Desenul de mai sus marchează cele cinci grupuri de interfețe prin care inginerii noștri de proiect parcurg cu clientul:
- Inserții filetate - mâneci din oțel turnate în corp. Ce trebuie fixat: dimensiunea (de ex. M8/M12), adâncimea efectivă, poziția față de repere și materialul de inserție, astfel încât manșonul să se lipească fiabil și să nu se corodeze.
- Interfețe de localizare - găuri de știfturi și poziții de dibluri care transferă poziția la structura superioară a mașinii. Acestea sunt dimensionate din aceleași date de referință pe care le folosește prelucrarea de finisare, astfel încât turnarea și post-prelucrarea să nu acumuleze erori.
- Fețe de montare șine de ghidare și plăci de oțel - aceste zone au toleranțe de planeitate și poziție și trebuie listate ca zone de prelucrare de finisare cu alocație definită.
- Interfețe de ridicare și asamblare - inserții pentru inele de ridicare, plăcuțe de nivelare și elemente de fixare de transport, amplasate astfel încât manipularea să nu încarce niciodată o suprafață prelucrată.
- Zone de toleranță pentru prelucrare de finisare - suprafețele frezate după turnare au nevoie de suficient spațiu pentru a se atinge planeitatea, ceea ce trebuie să ofere geometria de turnare.
Lista de verificare pentru precomandă
Înainte de a comanda, trebuie soluționate pe hârtie următoarele: revizuirea desenului și fișierul model cu care se potrivește; programul complet al insertului (poziție, dimensiune, adâncime, material); ce suprafețe sunt finisate prelucrate și alocația lor; sistemul de date folosit atât pentru turnare, cât și pentru prelucrare; suport si prindere in timpul prelucrarii; și documentele de acceptare - raportul de planeitate și poziție, verificări de tragere sau cuplu de inserare acolo unde este necesar și standarde de aspect pentru suprafețele turnate. Trimiterea unui desen de ansamblu, mai degrabă decât doar a desenului de bază, scurtează de obicei acest pas, deoarece încărcările interfeței și piesele învecinate devin vizibile.
Un exemplu de proiect, de la cerere la livrare verificată
Un producător de echipamente de automatizare ne-a trimis un desen de bază cu 46 de inserții filetate „conform manșonului standard”, fără adâncimi sau materiale, și două fețe de șină de ghidare tolerate la planeitate de 0,01 mm peste 1.800 mm. În revizuirea designului am răspuns trei întrebări: ce inserții transportă sarcini de ridicare; dacă fețele șinei ar putea fi raportate la datele de turnare sau trebuie prelucrate într-o singură configurație; și pozițiile așteptate ale clemelor în timpul prelucrării. Clientul a confirmat ridicarea inserțiilor separat, am propus prelucrarea atât a fețelor șinei, cât și a suprafeței superioare într-o singură configurație pentru a proteja poziția lor reciprocă, iar programul inserției a fost completat cu adâncimi și manșoane inoxidabile în zonele umede.
Baza livrată a venit cu un raport de planeitate pentru fiecare față prelucrată față de limitele convenite, verificarea poziției inserției față de desen și fotografii ale piesei ambalate. Inspecția clientului a confirmat planeitatea feței șinei pe propriul echipament - numerele se potriveau deoarece condițiile de măsurare au fost convenite în prealabil.
Dacă comparați mai întâi materialele, articolul nostru desprece este turnarea minerală și unde au sens bazele de granit epoxidicacoperă fundalul; această pagină este în mod deliberat despre interfețe, nu despre marketing.
Trimiterea unui desen de ansamblu, a cerințelor dvs. de interfață și a cantității așteptate este cea mai rapidă modalitate de a începe: echipa noastră de ingineri va analiza fezabilitatea de turnare și prelucrare, va completa programul de inserție împreună cu dvs. și va returna o propunere cu un plan de prelucrare și inspecție.