Mulți membri ai personalului de metrologie concentrează eforturile de întreținere asupra pieselor de bază ale instrumentelor, cum ar fi sondele și cântarele cu grătare, atunci când folosesc indicatori de înălțime, neglijând adesea baza de granit potrivită. Deși plăcile de referință de granit sunt dure ca textură, precizia lor nu este permanentă. Ca referință zero pentru măsurarea înălțimii, odată ce suprafața de bază este zgâriată, contaminată sau plasată incorect, apare o abatere de planeitate. Chiar dacă indicatorul de înălțime rămâne intact, datele de măsurare vor continua să se distorsioneze. Adoptarea unei rutine zilnice de întreținere științifică și ușoară ajută la păstrarea standardelor de măsurare la nivel de microni-pentru o lungă perioadă de timp și la extinderea duratei de viață a bazelor de granit. Bazându-se pe experiența practică de la atelierele de metrologie de primă-linie, UNPARALLELED Group împărtășește puncte cheie de întreținere pentru bazele din granit.
Cea mai mare sursă de deteriorare a bazelor de granit nu este adesea impactul puternic, ci resturile piesei de prelucrat și particulele dure. În timpul operațiunilor de inspecție, așchiile de metal și praful de măcinat tind să se împrăștie pe blatul mesei. Dacă piesele de prelucrat sunt alunecate direct pe suprafață, aceste particule acționează ca nisipul abraziv și lasă zgârieturi de adâncimi diferite pe planul de referință. Zgârieturile deteriorează suprafața de referință și creează diferențe de înălțime în zonele locale, afectând în mod direct setarea la zero-și repetabilitatea măsurătorilor instrumentelor de înălțime. Primul pas de protecție în munca de zi cu zi: înainte de a plasa piesele de prelucrat, măturați blatul mesei cu o perie moale-fără praf, apoi ștergeți cu o cârpă nețesută fără praf-și curățător special. Asigurați-vă că nu rămân particule dure pe suprafață înainte de a așeza piesele de prelucrat și indicatorul de înălțime. Nu sablati blatul direct cu aer comprimat; fluxul de aer cu presiune ridicată-poate împinge resturile în microporii bazei și poate eroda treptat suprafața de referință în timp.
Umiditatea și contaminarea lichidelor sunt alte pericole ușor de trecut cu vederea. Granitul conține în mod natural micropori mici. Chiar și după tratamentul de etanșare, fluidul de tăiere, uleiul anti-rugină, alcoolul, agenții de curățare și alte lichide se vor infiltra încet în micropori dacă sunt lăsate pe suprafață pentru perioade lungi de timp. Pe de o parte, acest lucru provoacă decolorarea stratului de suprafață a pietrei. Pe de altă parte, slăbește stratul de etanșare. În condiții de temperatură alternativă, umiditatea prinsă se extinde lent și declanșează o deformare locală minoră. Ștergeți imediat lichidele vărsate în loc să le lăsați să se usuce la aer. Controlați umiditatea mediului în ateliere și evitați menținerea bazei într-un mediu umed persistent, care poate umezi partea inferioară a bazei și poate deforma punctele de sprijin. Evitați agenții de curățare acizi sau alcalini puternici în timpul curățării; astfel de substanțe chimice corodează stratul protector de etanșare al pietrei și afectează performanța mesei.
Manevrarea și amplasarea corespunzătoare influențează direct starea de stres internă a bazei. Granitul este casant. Aplicarea necorespunzătoare a forței creează cu ușurință fisuri ascunse, care sunt greu de detectat de la suprafață, dar eliberează stresul lent și provoacă o deplasare treptată a planeității. Când mutați baza, nu ridicați niciodată într-un singur punct și nu trageți blatul mesei. Utilizați ridicarea sincronă în mai multe-puncte sau sprijinirea constantă de către mai multe persoane pentru a distribui forța în mod uniform. Blocurile de susținere de sub bază ar trebui să fie aranjate în mod rezonabil. Suportul în trei-puncte este o soluție clasică pentru plăcile de metrologie pentru a preveni secțiunile suspendate și încărcarea cu un singur-punct. Așezați cu grijă instrumentele de înălțime și piesele de prelucrat. Nu scăpați niciodată obiecte grele direct pe suprafața de referință. Odată ce baza este poziționată, evitați mutarea frecventă. După fiecare mișcare, lăsați suficient timp pentru a elibera stresul generat în timpul transportului înainte de a verifica planeitatea și de a începe măsurarea înălțimii.
Există o neînțelegere comună în multe ateliere: bazele de granit nu necesită verificare periodică. Chiar și fără daune vizibile după o utilizare pe termen lung-, sarcina continuă și variația temperaturii vor degrada încet precizia benchmark-ului. Întreținerea acoperă nu numai curățarea și protecția, ci și inspecția regulată de precizie. Configurați programe în funcție de frecvența de utilizare; scurtați ciclurile de verificare pentru stațiile de-inspecție de înaltă frecvență. Verificați regulat planeitatea și starea orizontală cu blocuri și nivele. Dacă apare o reducere instabilă a indicatorului de înălțime sau o dispersie anormală a datelor, inspectați mai întâi baza în loc să apreciați direct defecțiunea instrumentului. Goliturile minore sau uzura parțială pot fi reparate prin șlefuire locală de către producători profesioniști. Nu-l lustruiți singur, deoarece șlefuirea neprofesională distruge cu ușurință planeitatea generală.
Mediul de depozitare este, de asemenea, o parte indispensabilă a întreținerii. Nu lăsați baza goală când este inactiv. Se recomandă o husă de praf pentru a bloca petele de praf și ulei și pentru a evita lumina directă a soarelui. Lumina solară continuă creează diferențe locale de temperatură pe bază și induce deformare neuniformă. Podeaua de depozitare trebuie să fie solidă și departe de sursele de vibrații. Păstrați-l separat de echipamentele cu vibrații puternice, cum ar fi mașinile de perforat și mașinile de frezat. Vibrația persistentă-pe termen lung va modifica treptat stresul intern al pietrei și va deteriora stabilitatea reperului.
Pe scurt, principiul de bază pentru întreținerea bazei de granit este prevenirea, mai degrabă decât reparația după-deteriorări. Integrați protecția în fiecare procedură de inspecție. Preveniți zgârieturile cauzate de praf, curățați rapid scurgerile de lichid, standardizați manipularea și suportul și efectuați verificări regulate de precizie pentru a reduce daunele invizibile cauzate de particule dure, eroziune lichidă și forță necorespunzătoare. Acest lucru menține valori de referință stabile pentru a sprijini măsurarea cu precizie a măsurătorilor de înălțime. În timp ce produce componente de referință din granit, UNPARALLELED Group continuă să furnizeze soluții de întreținere pentru piesele de referință pentru metrologie, pentru a ajuta clienții să păstreze precizia de referință și să reducă costurile de operare și întreținere a echipamentelor.