Sistemele de mișcare cu rulment de aer realizează levitație fără frecare printr-o peliculă de aer subțire de microni. Precizia poziționării și mișcarea lină a întregii platforme sunt pe deplin determinate de topografia suprafeței și stabilitatea pe termen lung a suprafeței de referință de granit. Mulți constructori de mașini trec cu vederea faptul că spațiul filmului de aer este extrem de mic. Ondularile mici sau deformarea tensiunii reziduale pe blatul mesei vor perturba câmpul de presiune a aerului, provocând o deviere a atitudinii și o repetabilitate slabă a poziționării în timpul mișcării cu viteză mare a alunecărilor cu rulmenți de aer. Platformele obișnuite din granit cu respectarea simplă a planeității nu sunt suficiente pentru a se potrivi cu modulele de rulment de aer. Masa de lucru de precizie din granit UNPARALLELED® pentru rulmenți cu aer este special dezvoltată pentru ghidaje cu rulmenți cu aer și sisteme de mișcare cu alunecare cu rulmenți cu aer. Fluxul de lucru complet, inclusiv selecția materialelor, îmbătrânirea la stres, șlefuirea și inspecția pe toată suprafața este personalizat pentru condiții de lucru fără frecare cu levitație a aerului.
Adoptă granit negru UNPARALLELED® cu o densitate de aproximativ 3100 kg/m³. Are o dilatare termică scăzută, astfel încât modificarea dimensională este minimă în cazul unei ușoare fluctuații ale temperaturii ambientale. Caracteristica sa de amortizare ridicată absoarbe rapid micro-vibrațiile de la pornirea-oprirea echipamentului și transmisia pe podea și reduce perturbarea stabilității peliculei de aer. Piatra brută suferă o îmbătrânire în vrac înainte de prelucrare pentru a elibera în prealabil stresul intern nativ. Chiar dacă tejghea se scufundă, orificiile de localizare și canelurile șinei magnetice sunt preprelucrate pe blatul mesei, stresul indus de prelucrare va fi eliberat treptat prin îmbătrânire în etape. Topografia suprafeței nu se va deforma lent în condiții de funcționare continuă pe termen lung, menținând un spațiu uniform al peliculei de aer în timp.
Slefuirea de ultra-precizie a blatului de masă este terminată într-un atelier anti-vibrații cu temperatură constantă și umiditate. Podeaua atelierului este mai groasă de 1000 mm, echipată cu șanțuri independente rezistente la șocuri și macarale rulante silențioase pentru a izola interferența vibrațiilor externe și a preveni erorile de ondulare a suprafeței generate în timpul șlefuirii. Pentru prelucrare sunt aplicate echipamente CNC mari și mașini mari de șlefuit NT. Suprafața de referință pe întreaga suprafață atinge planeitatea nanometrică, iar precizia de poziție a găurilor și canelurilor de montare este controlată la nivel de 1 μm. În loc să verificăm doar câteva puncte diagonale, adoptăm inspecția de scanare continuă a grilei complete. Interferometrele cu laser, cadranele germane Mahr de 0,5 μm și nivelele electronice elvețiene WYLER captează date complete de topografie pentru a evalua eroarea de planeitate pe distanță lungă și ondulația suprafeței cu unde scurte. Întregul lanț de metrologie este trasabil până la institutul național de metrologie, iar pentru fiecare masă de lucru sunt furnizate certificate complete de calibrare.
Este disponibilă prelucrarea structurală personalizată. Contrachiuvetele, canelurile șinei magnetice și găurile pentru știfturi de localizare pot fi prelucrate conform dispoziției rulmenților de aer pentru instalarea încorporată a cântarilor de grătare, șinele magnetice și bazele de fixare, asigurând referințe de asamblare unificate. Prelucrarea găurilor cu topologie ușoară personalizată poate fi procesată fără a deteriora planeitatea de referință sau rigiditatea structurală pentru a reduce greutatea proprie și pentru a îmbunătăți răspunsul dinamic. Pentru camerele curate din industriile de inspecție optică și semiconductoare, blatul mesei poate fi tratat cu etanșare, pasivizare și lustruire în oglindă pentru a sigila microporii de piatră, a reduce precipitarea particulelor și a împiedica particulele dure să zgârie plăcuțele de aer și să interfereze cu formarea peliculei de aer.
Înainte de livrare, testele de vibrație modală și de deformare termică sunt efectuate pentru a simula mișcarea alternativă lungă a glisierelor cu aer și pentru a verifica stabilitatea suprafeței sub excitație continuă. Spre deosebire de mesele de lucru obișnuite din granit, acest produs se concentrează nu doar pe precizia geometrică statică, ci și pe menținerea dinamică a peliculei de aer uniformă și eliminarea fluctuațiilor de înălțime și a fluctuațiilor de atitudine în timp ce toboganele se deplasează la viteză mare.
Plafonul de performanță al platformelor de mișcare cu aer la nivel de nanometri este definit de suprafața de referință din granit. Ondulări minore ale suprafeței sau deformarea ulterioară a tensiunii pot fi detectate cu greu în inspecția statică, dar acestea vor fi amplificate continuu în timpul mișcării glisierei și vor reduce direct repetabilitatea poziționării. Cu substrat stabil, atenuarea tensiunilor din piatră brută și inspecția topografiei pe toată suprafața, masa de lucru de precizie de granit fără egal pentru rulmenți cu aer oferă o bază de referință stabilă și uniformă pentru modulele cu rulmenți cu aer, asigurând că sistemele de mișcare a rulmenților cu aer fără frecare mențin performanțe de poziționare fiabile în timpul funcționării lungi și non-stop.